原标题：5年领跑机器人赛道，解析国产工业机器人龙头拓斯达的智能研发密码！

  随着人口红利的削减，“机器换人”需求持续释放，加之新能源汽车、锂电、光伏、餐饮、电子、金属制作的产品等下游应用行业市场需求旺盛增长，吸引了不少国产机器人厂商应声入局，机器人行业进入“百舸争流”阶段。而崛起于广东的国产工业机器人代表广东拓斯达科技股份有限公司（简称：拓斯达），以突出的研发力和品质走出国产自主的关键步伐，成为国内为数不多能轻松实现“上游核心零部件+中游工业机器人本体+下游自动化系统集成应用”全线覆盖的机器人企业。

  工业机器人被誉为制造业“皇冠上的明珠”，自主可控的机器人更是人机一体化智能系统深化发展的表现。中国工业机器人长期面临起步较慢，核心技术进口的困局。2007年，拓斯达正式成立，以当时大热的注塑机配套设备和直角坐标机械手起家，但拓斯达的野心与目光不止于此。“从制造业大国向制造业强国转变，自主可控的机器人必定是一个关键突破口。”早在那时拓斯达高层就以超前的眼光、敢啃技术硬骨头的态度，坚持“让工业制造更美好”的企业使命。

  从2010年起，拓斯达正式开启国产机器人赛道，同年生产出与国外同性能、价格更低的产品，由此迅速抢占了市场。作为“长期主义”的坚定贯彻者，拓斯达的产线不断往供应链上下游延伸，2020年再切入更技术密集的“工业母机”数字控制机床行业，以迅猛声势形成工业机器人、注塑机和数控机床三大重点业务板块。目前拓斯达已收获超1.5万家客户认可，包括立讯精密、伯恩光学、富士康、隆基绿能、晶澳科技、晶科能源、宁德时代、亿纬锂能、比亚迪等知名企业。

  拓斯达啃技术硬骨头，打破外国技术壁垒的历程是国产企业突围外国技术碾压的缩影，其以系统化流程辅助企业研发高效增长对制造企业更具借鉴意义。拓斯达认为，公司应该积极整合研发资源，进行研发全流程管理。只有研发效率明显提高了，新产品才能快速导入市场实现用户需求，抢占市场先机，尽可能降低资源错配从而错失市场机遇的风险。

  作为国产工业机器人领先企业，拓斯达在研发数字化转型方面做了前瞻性布局，2020年正式引入鼎捷PLM，以产品生命周期为主线，打造设计、生产、销售的一体化应用平台，从产品研制能力、物料标准化管理能力、设计生产协同管理能力多重维度实现质的飞跃。（详情可查看《拓斯达携手鼎捷正式签署战略合作协议》）

  谈及与鼎捷PLM合作的初心，拓斯达CIO钟名亮表示：“作为广东省首家登陆创业板的机器人骨干企业，我们当初是希望能够通过PLM建设，能够让我们的机器人研发走得慢慢的变快、慢慢的变好。”项目上线年上半年，外购件复购率（有采购且≥2次）增加12%，自动化事业部外购件新增数量降低50%，单台设备BOM产出并传递到生产的周期降低2天，单台设备图纸打印盖章分发时间减少1天，产品资料受控率提升100%，单个变更通知和图纸查询全部由线下转为线上，可有效管控变更数据，图纸查询准确快速。

  拓斯达非标业务量的扩大，不一样的种类的物料采购的需求也在急速增加。对非标产品，拓斯达的生产流程原则上一般是由事业部按照每个客户实际的需求设计的具体方案，出具物料清单，计划物控部再下达生产任务，事业部根据生产任务组织生产。在没有引入鼎捷软件PLM之前，物料管理在线下进行，缺乏一定的规范，导致浪费现象常有发生。

  鼎捷软件帮助拓斯达方梳理物料分类，构建物料参数和描述规范，定义物料的优选机制，实现专人专业审核对应类型的物料，统一将模型图库与物料库进行关联。PLM协同对应的采购及生产单据，尽早进行单据的变更与处理，变更分析时拉通ERP多项数据，显示变更涉及的对应库存、在途、在制情况，供设计选用零部件参考，实现物料管理标准化、透明化。项目上线后，拓斯达外购件复购率（有采购且≥2次）增加12%，自动化事业部外购件新增数量降低50%。

  如今的拓斯达不仅从源头解决了物料库存呆滞的难题，还提升了物料的复用率。工程师再也不会因为不清楚目前仓库有什么物料能够正常的使用、哪种物料最优，花费大量时间去查找物料和重复设计，保障了研产一体化的变更闭环。

  多家厂商的入局、低价竞争等多重因素导致工业机器人行业内部竞争激烈，能否抢到订单并顺利交付、获得更加多客户青睐才是企业制胜之道。这要求拓斯达必须利用有限资源，不断的提高订单设计能力，提高标准化能力，缩短订单交货周期，以合理成本实现用户个性化需求。

  研发设计流程上的不规范以及订单交付时间紧张，将导致最终产品交付问题多，交付服务费用占比合同偏高，存在超过交付预算。拓斯达通过引入鼎捷软件PLM系统，从而提升研发管理上的水准，改善公司运营效率，实现了生产设计一体化、工程变更闭环化，研发品控水平得以提升。

  01鼎捷软件协助拓斯达构建PLM与ERP、SolidWorks等流程的集成与协同，PLM对应物料进行统一编码，缩短工程师制作BOM的时间，BOM在电子化审核通过后自动同步到ERP中，完成从图纸设计-物料申请-BOM编织-数据审核-生产发放的全系统化建立，实现真正意义上的“设计生产一体化”，最终大幅度减少了研发项目投单时间。

  02对变更次数多的问题，鼎捷软件为拓斯达构建以PLM为中心的规范化变更提交入口，将变更请求通过规范化的管理流程做多元化的分析和筛选，PLM提供变更影响分析，不遗漏的将可能会影响的数据统筹考虑，减少错变、来回变、漏变、补变等不必要的变更发生，并将变更信息通过ERP集成实时传递到生产端，形成工程变更闭环化。

  近些年来，核心技术国产化、中国企业出海等无不彰显中国制造的快速地发展，在工业软件领域，国产替代化也正盛行。作为一套沉淀行业知识模型的制造业PLM，鼎捷PLM凝聚丰富行业know-how，深度匹配装备、电子领域研发特性与流程。拓斯达与鼎捷软件这两大优质国产品牌的深度合作之下，更是碰撞出火花。

  在整个项目实施过程中，我们觉得鼎捷PLM软件界面和操作很便捷，比进口软件更容易开发。鼎捷的服务工程师会及时响应我们在业务或系统上的疑问，真正诠释了“一次托付，终身责任”的承诺。

  未来，拓斯达始终将“打造以核心智能技术驱动的硬件平台”作为战略目标，坚持打磨产品，持续降本增效，出海拓展布局，研发持续升级。鼎捷软件也将秉持国产软件初心与优势，持续以优质系统软件和行业沉淀助力国产企业升级跨越，以核心技术弯道超车，从中国品牌走向世界前列！返回搜狐，查看更加多