越来越多工艺制造商已深入的体会到运用模温机操控模具的温度对塑料制品成型的重要性。假如选用的模温机与产品成型的温度需求相吻合，可大起伏的提高产品的质量，从而削减产品的运转本钱。那么怎样挑选与您的工艺需求相匹配的模温机呢？

  导热介质作为第—规范首要，要决议用导热油或是用水。在答应的控温规模内，根据水杰出的导热功用，优先选用水式。当模具的温度需求不超越95℃时，模温机工作方法为非封闭式的；高于95℃时，须选用封闭式工作方法以确保体系内部有必定的压力，防止导热介质的蒸腾。当模具处于高温状况时，比如：热塑性资料在注塑成型的过程中，精確及快速的导热是有必要的。这对精度要求高的制品显得很分量。根据一般类型模具暖流道内部空间的有限性，热水式模温机比油式模温机更适宜。在温度到达200℃压力为16Bar时，水式模温机的优越性显得更为杰出。 水式模温机的控温规模为：5℃~200℃。

  油式模温机的控温规模为45℃~350℃，根据您所需求的控温需求，供给多种系列供您挑选。油温机的温度最高可达200度。考虑到某些导热介质在200℃时会发生热解反响。因而该系列模温机选用的导热介质热解反响湿度要高于200℃，防止热解反响会使分化的碳锁附到热介质的外表，这样就削减了介质的导热功用，至终会使模具的湿度不能够很好的操控。根据油在高温下易发生热解反响，所以在油温高于200℃时应采纳安全的办法防止热解反响的进行，必要时需查看导热介质的流速，如流速太低，体系应有自动关机的功用。别的，应防止导热介质的氧化问题。氧化反响会添加介质的粘度，使介质的导热功用直线下降，相同会对模具的温度操控发生必定的影响。因而在往油箱中倒油时须缓慢将油倒入，并使介质温度制在100℃左右。

  冷却方法，第二挑选规范选用模温机机械设备时，还需注意到导热介质的冷却方法问题。冷却方法分为直接和直接两种。直接冷却方法选用冷却回路与主回路分隔。这种冷却方法选用的导热介质一般是油式。冷却介质的热量被热介质吸收后当即进入到交流阀内。直接冷却方法只是用在油式模温机上，因该种冷却方法的冷却才能不强，运用此种冷却方法时必定要确保冷却水的清洁，防止杂质将管道阻塞从而影响到机器的控温功用。